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陶瓷耐磨料厂家的高炉渣处理系统是炼铁的重要环节

来源:河南好运祥耐材有限公司   发布时间:2021-10-29    

    陶瓷耐磨料厂家的高炉渣处理系统是炼铁的重要环节,2006年以前国内高炉渣处理系统采用锰钢板或铸钢衬板,自2007年唐钢3200M高炉粒化塔和水渣沟首次采用我公司的高强陶瓷耐磨料做衬体以后,国内高炉渣处理系统出现了革命性的创新,开创了渣处理系统采用陶瓷耐磨料做衬体的先河。自2007年至今在国内400余座高炉渣处理系统采用我公司生产的陶瓷耐磨料(耐磨材料专利证书号: ZL200710189737.2) ,实现了高炉渣处理系统安全、长寿。避免了频繁维修,为炼铁厂带来可观的经济效益。


磨陶瓷料的施工方法:

   以渣沟相关图纸及现场实测和交流为依据施工

   先将沟内原衬板及预制件吊出,清理沟内松动填料和杂物

   然后吊装安装预制件,预制件采用钢板作为基础本体,然后内置焊接锚固结构。 

   预制件首尾相接,然后焊接在一起形成整体,对接缝进行处理,保证平整度

   进行涂抹接缝施工,混料采用强制式搅拌机,混料时要求混合均匀,不能出现聚堆现象,然后再加入饮用水,环境温度低于5 时使用温水进行施工。搅拌3-5分钟,(视干湿情况加减用水量)适宜施工温度5-25℃。

   将现场垃圾及余料进行清理,放至业主指定地点,施工现场周围打扫干净。

   现场养护:接缝材料硬化后进行洒水养护,养护时间>6h后可投入使用。


   陶瓷耐磨产品多年来经宝武、河钢、山钢、本钢、太钢、沙钢、建龙、方大、华菱、陕钢、三钢、宁钢、中天、永钢、攀钢等各大钢铁设计院及钢铁公司设计使用,经过19年的市场检验,受到了一致好评。河南好运祥耐材有限公司将一如既往坚持以品质铸就品牌、以产品引领行业、以服务建立口碑的合作理念,不断提高客户满意度,创造更高标准的品牌价值。  



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